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PCB板分為很多層,其中高四層布線(xiàn)有哪些技巧呢,下面就為大家介紹介紹,希望對(duì)大家有一定的幫助。
1、3點(diǎn)以上連線(xiàn),盡量讓線(xiàn)依次通過(guò)各點(diǎn),便于測(cè)試,線(xiàn)長(zhǎng)盡量短.
2、引腳之間盡量不要放線(xiàn),特別是集成電路引腳之間和周?chē)?/span>
3、不同層之間的線(xiàn)盡量不要平行,以免形成實(shí)際上的電容。
4、布線(xiàn)盡量是直線(xiàn),或45度折線(xiàn),避免產(chǎn)生電磁輻射。
5、地線(xiàn)、電源線(xiàn)至少10-15mil以上(對(duì)邏輯電路)。
6、盡量讓鋪地多義線(xiàn)連在一起,增大接地面積。線(xiàn)與線(xiàn)之間盡量整齊。
7、注意元件排放均勻,以便安裝、插件、焊接操作。文字排放在當(dāng)前字符層,位置合理,注意朝向,避免被遮擋,便于生產(chǎn)。
8、元件排放多考慮結(jié)構(gòu),貼片元件有正負(fù)極應(yīng)在封裝和最后標(biāo)明,避免空間沖突。
9、目前印制板可作4—5mil的布線(xiàn),但通常作6mil線(xiàn)寬,8mil線(xiàn)距,12/20mil焊盤(pán)。布線(xiàn)應(yīng)考慮灌入電流等的影響。
10、功能塊元件盡量放在一起,斑馬條等LCD附近元件不能*之太近。
11、過(guò)孔要涂綠油(置為負(fù)一倍值)。
12、電池座下最好不要放置焊盤(pán)、過(guò)空等,PAD和VIL尺寸合理。
13、布線(xiàn)完成后要仔細(xì)檢查每一個(gè)聯(lián)線(xiàn)(包括NETLABLE)是否真的連接上(可用點(diǎn)亮法)。
14、振蕩電路元件盡量靠近IC,振蕩電路盡量遠(yuǎn)離天線(xiàn)等易受干擾區(qū)。晶振下要放接地焊盤(pán)。
15、多考慮加固、挖空放元件等多種方式,避免輻射源過(guò)多。
下一篇:四層以上的PCB高速板的布線(xiàn)規(guī)則
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PCB板分為很多層,其中高四層布線(xiàn)有哪些技巧呢,下面就為大家介紹介紹,希望對(duì)大家有一定的幫助。
1、3點(diǎn)以上連線(xiàn),盡量讓線(xiàn)依次通過(guò)各點(diǎn),便于測(cè)試,線(xiàn)長(zhǎng)盡量短.
2、引腳之間盡量不要放線(xiàn),特別是集成電路引腳之間和周?chē)?/span>
3、不同層之間的線(xiàn)盡量不要平行,以免形成實(shí)際上的電容。
4、布線(xiàn)盡量是直線(xiàn),或45度折線(xiàn),避免產(chǎn)生電磁輻射。
5、地線(xiàn)、電源線(xiàn)至少10-15mil以上(對(duì)邏輯電路)。
6、盡量讓鋪地多義線(xiàn)連在一起,增大接地面積。線(xiàn)與線(xiàn)之間盡量整齊。
7、注意元件排放均勻,以便安裝、插件、焊接操作。文字排放在當(dāng)前字符層,位置合理,注意朝向,避免被遮擋,便于生產(chǎn)。
8、元件排放多考慮結(jié)構(gòu),貼片元件有正負(fù)極應(yīng)在封裝和最后標(biāo)明,避免空間沖突。
9、目前印制板可作4—5mil的布線(xiàn),但通常作6mil線(xiàn)寬,8mil線(xiàn)距,12/20mil焊盤(pán)。布線(xiàn)應(yīng)考慮灌入電流等的影響。
10、功能塊元件盡量放在一起,斑馬條等LCD附近元件不能*之太近。
11、過(guò)孔要涂綠油(置為負(fù)一倍值)。
12、電池座下最好不要放置焊盤(pán)、過(guò)空等,PAD和VIL尺寸合理。
13、布線(xiàn)完成后要仔細(xì)檢查每一個(gè)聯(lián)線(xiàn)(包括NETLABLE)是否真的連接上(可用點(diǎn)亮法)。
14、振蕩電路元件盡量靠近IC,振蕩電路盡量遠(yuǎn)離天線(xiàn)等易受干擾區(qū)。晶振下要放接地焊盤(pán)。
15、多考慮加固、挖空放元件等多種方式,避免輻射源過(guò)多。
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